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耐高温蒸煮肉类食品包装研发新进展
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在肉食品生产加工过程中,始终存在着两种熟制工艺,即高温高压杀菌和低温常压杀菌。低温杀菌的肉食品由于加热温度低,肉的纤维未被破坏,因而口感鲜嫩,各种营养成分保存较好;但由于其只杀死了致病菌,仍存在大量腐败菌,不仅保质期短,而且极易造成流通领域中的损耗。高温杀菌的肉食品因加热温度高而使肉的纤维过度收缩,口感不如低温杀菌制品,但因其杀死了所有细菌,消除了腐败的内因,可大大延长保质期。

  高温杀菌的肉食品如采用高阻隔性包装材料,不仅在常温下存放保质期较长,而且运输,仓储,销售都很方便,非常适合现代社会的消费需求。因此,大力发展常温下耐储存的肉制品的生产,是肉食品工业重要的产品发展方向。而包装工业顺应这种发展趋势,有所作为,有所创新,既可满足食品工业的需要,同时也可为自己赢得广阔的市场。

  据了解,最早出现的可在常温下存放肉食品的包装是罐头,它是利用马口铁板制成的铁罐,以后又采用玻璃瓶作外包装。马口铁板和玻璃瓶都具有耐高温蒸煮性和高阻隔性,因此罐头食品的保质期可达到2年以上。但因马口铁罐和玻璃瓶都是硬性包装容器,体积大、质量重,马口铁的耐化学腐蚀性不好,特别是装入酸性食品时金属离子易析出,影响到食品风味。

  二十世纪60年代,美国为了解决宇航食物的包装而发明了铝塑复合膜,用它包装肉食品,通过高温高压杀菌,可在常温之下存放,保质期长达1年以上。铝塑复合膜的作用类似罐头盒,柔软、质轻,因此得名软罐头。目前,在常温下存放保质期较长的肉食品,如使用硬包装容器,还是选用马口铁罐和玻璃瓶;如使用软包装,几乎全部采用铝塑复合膜等。

  铝塑复合膜为层压复合多层膜,一般为三层,典型结构是表层/胶黏剂/铝箔/胶黏剂/热封层(CPP)。该包装膜的优点是具有美丽的外观和良好的机械性能、高阻隔性能、耐高温蒸煮性能和优良的卫生性,且质轻、柔软,因此被广泛用于各种食品的包装。但也存在一些缺陷,如铝箔质地硬脆,与塑料薄膜相比柔软性不太好等。

  为了延长肉食品的保质期,耐高温蒸煮的肉食品均采用抽真空贴体包装。铝箔复合材料在抽真空时,由于铝箔的柔软性不够,很难完全贴在内容物上,容易造成包装袋内空气抽不干净,影响到食品的保存。因此,作肉制品包装使用铝箔时厚度不能太高。但又因为它的阻隔性取决于厚度和加工水平,当厚度较小时容易出现大量的针孔,所以用于耐储存的肉食品的包装,铝箔的厚度又不能太薄;如铝箔太薄,铝箔复合膜在经过抽真空后还会形成许多皱褶,进而极易产生裂纹,造成阻隔性的丧失。因此,铝箔的厚度、阻隔性、柔软性始终是困扰铝箔复合膜应用的三个矛盾。
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